射水抽气器系统故障问题分析及处理 

       射水抽气器系统故障问题分析及处理，10月5日晚，某公司余热发电汽轮机岗位人员在巡检到汽轮机厂房一楼时闻到焦烟气味，经查找发现运行中的1号射水泵出力端轴承冒烟，1号射水泵已经不能再坚持运行，中控立即切换到2号射水泵。2号射水泵启动后，中控发现射水泵电流异常，为38.5A(正常为49.2A),射水泵处于空载状态。经岗位人员检查：射水池水位正常，2号射水泵排气阀开启无空气排出，电动机与射水泵连接没有异常现象，2号射水泵进口压力正常，出口压力为0.8MPa(正常为0.5MPa),岗位人员在开大2号射水泵出口阀门时感觉用力很轻。根据上述现象综合判断为手动阀阀芯和阀碟脱落所致。
      射水抽气器系统故障问题分析及处理，10月5日晚，某公司余热发电汽轮机由于公司仓库有射水泵出口阀的备件，更换2号射水抽气器射水泵阀比更换1号射水泵电动机轴承要快得多。为了尽可能地多发电，避免甩炉停机影响窑系统，值班领导决定汽轮发电机组维持运行，对2号射水泵出口阀进行更换和抢修。缩短处理时间是余热发电不解列停机的前提。值班领导对抢修作出如下安排：
      ①两名维修工去仓库领取出口阀的备件；
      ②汽轮机岗位人员关闭凝汽器入射水抽气器管道阀门，并用F扳手关紧，以防止在更换2号射水泵出口阀时，空气通过射水抽气器进入汽轮机；
      ③安排人员拿来更换用的用工具，以提高工作效率；
      ④中控要保持汽轮发电机稳定运行，防止增加负荷引起汽轮机真空度快速下降；
      ⑤开启备用循环水泵；
      ⑥中控严密监控汽轮机射水抽气器的真空度，如有异常情况及时打闸停机；
      ⑦开启制水设备，维持除盐水箱高水位。
      从发现问题到处理结束经过46min,凝汽器真空由故障前的-93.5kPa下降到-90.7kPa,避免了一次汽轮发电机组的解列，实现了余热发电与窑系统100%的同步运转率。通过这次事故，我们也吸取了教训，作出具体的射水抽气器改进措施，以防止类似事故的发生。
      1)加强巡检，发现异常气味和声响不放过。
      2)设备的定期切换由之前的半个月一次改为一周一次，以检验备用设备的状态。
      3)新修的设备一定要进行试机，带负荷运行时间不能少于1h,以检验修复的好坏。
      4)损坏的设备要及时维修，不能过夜。
      5)加强对余热发电设备的管理。如利用停机对汽轮机进行灌水试验，检验汽轮机的气密性。汽轮机良好的气密性也是甩炉停机事故得以避免的关键。