可自动排污工业滤水器产品及使用方法说明？ 

       目前的台上自动排污工业滤水器,用来承接溢出来的水，或是不小心滴漏的水。这样的设计会有几点问题：先，排污槽过小，水容易漏出来，或者是倒水清洗的次数需要增加；其次，一般来说，都会等到排污槽满了在去倒水清理，这过程可能会两到三天，在这两三天的过程中，排污槽中的废水容易孳生细菌跟蚊虫。
      要解决的问题是，如何让使用者不需要倒除排污槽中废水，省时省力，同时排污槽中不会有废水的存在，减少细菌跟蚊虫的孳生。
      为解决上述技术问题，提供一种可自动排出排污槽废水的自动排污工业滤水器，包括本机主体及用以承接废水的排污槽，其特征在于，还包括：设置在本机主体内的水道连通切换单元，该水道连通切换单元包含水道连通切换单元一输入端、水道连通切换单元二输入端、水道连通切换单元输出端，所述水道连通切换单元一输入端与所述排污槽的输出端相连接；抽水装置，其输入端与水道连通切换单元的输出端相连接；废水出水口，与所述抽水装置的输出端相连接；过滤单元，其输出端与所述水道连通切换单元的二输入端相连接；
      自来水进水口，与过滤单元的输入端相连接。所述水道连通切换单元为三通排水管。所述抽水装置为虹吸装置。还包括：设置在排污槽内或本机主体内的感应器；与感应器电连接的控制单元，用以接收当排污槽内废水到达应排水位置时感应器所发出的信号，包括存储器和执行处理器。所述感应器为电子式或光电式液位感应器。所述水道连通切换单元为三通电子阀。所述抽水装置为抽水马达或是虹吸装置。
      一种可自动排出排污槽废水的自动排污工业滤水器的控制方法，其特征在于，将标准执行指令值储存在存储器中，将所述感应器采集到的数据与储存在存储器中的标准执行指令值进行匹配，并通过执行处理器向水道切换单元或抽水装置发出执行命令，使该水道切换单元或抽水装置执行相应动作。当所述感应器检测到的数据大于标准指令值后，所述执行处理器向水道切换单元发出切换指令，使水道切换单元一输入端与输出端相连通且二输入端与输出端相封闭，所述执行处理器向抽水装置发出启动指令，使该抽水装置通过水道切换单元将排污槽中的废水抽出。当所述感应器检测到的数据小于标准指令值后，所述执行处理器向水道切换单元发出切换指令，使水道切换单元一输入端与输出端相封闭且水道连通切换单元二输入端与输出端相连通，所述执行处理器向抽水装置发出启动指令，使该抽水装置通过水道切换单元将滤水单元中的废水抽出。
具体实施方式
      下面将结合附图，对中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于保护的范围。
较佳地，图1示出了的一种较佳实施例。如图1所示，的可自动排出排污槽废水的自动排污工业滤水器,主要用于过滤来自供水装置的水，也可以包括加热功能。所述自动排污工业滤水器包括自动排污工业滤水器本体，排污槽1，所述自动排污工业滤水器本体内部设置有水道连通切换单元4、抽水装置5、废水出水口6、滤水单元7、自来水进水口8。所述过滤单元7用来过滤和净化供水水源，包括输入端、输出端和滤芯。
      该过滤单元7的输入端与自来水进水口8相连接，该过滤单元7的输出端与所述水道切换单元4相连接。由此，自来水通过自来水进水口8，流向过滤单元7，经过过滤后，流向水道切换单元。所述排污槽1设置在自动排污工业滤水器本体下部外侧，用来承接从自动排污工业滤水器本体的出水口漏出的废水或者从自动排污工业滤水器本体中溢出来的水。
      所述水道连通切换单元4设置于自动排污工业滤水器本体的下部附近，其包含水道连通切换单元一输入端41、水道连通切换单元二输入端42、水道连通切换单元输出端。所述水道连通切换单元一输入端与所述排污槽1的输出端相连接，使废水从该水道连通切换单元中流过，并且通往所述抽水装置5。在本实施例中，该水道连通切换单元为三通排水管，废水可以从三通排水管的一入水端流入并且从出水端流出。
      所述抽水装置5的输入端与水道连通切换单元4的输出端相连接，在本实施例中，该抽水装置为虹吸装置，具体地，该虹吸装置可以为一根入水端的水位高于出水端的水位的虹吸排水管，当排污槽1中的废水达到一定量时，排污槽和废水出水口通过所述双通以及虹吸排水管内部为满水状态，管道内部产生负压，导致高位管口的水源源不断地流向低水位，由此，废水会源源不断地流向所述废水出水口6。
      所述废水出水口6与所述抽水装置5的输出端相连接，用来排出废水。本实施例利用了原本自动排污工业滤水器的排水管道，设备安装维修简单，并且随时有积水，随时自动排出，使用相当方便，避免了废水长时间蓄积滋生细菌的问题。
      图2示出了的另一种较佳实施例。如图2所示的可自动排出排污槽废水的自动排污工业滤水器结构在图1所示的实施例的基础上增加了感应器2和控制单元3，同时，将图1中的三通排水管改为三通电子阀(即水道切换单元4)。所述抽水装置5可以为抽水马达。所述控制单元3的输入端与感应器2以输电线路连接，该控制单元3的输出端分别与所述三通电子阀以及抽水马达以输电线路连接。
      其中，感应器2可以是设置在排污槽内顶部附近的电子式液位传感器，或者是设置在自动排污工业滤水器本机主体内部的光电式液位传感器。所述电子式液位传感器可以通过内置电子探头对水位进行检测，再由芯片对检测到的信号进行处理，当判断到有水时芯片输出高电平，当判断到无水时芯片输出低电平。高低电平的信号通过控制单元来读取，并驱动电机工作。该类电子式液位传感器一般采用环氧树脂封灌，密封防水，可长期浸在液体中，外部无机械活动部件，寿命长。
      所述电子式液位传感器也可以为简单的电极式传感器，具有两根电极棒，当排污槽中的水接触到电极棒时，电极棒导通，从而驱动控制器工作，操作简单安全。所述光电式液位传感器是利用光在两种不同介质界面发生反射折射原理而测控液位的装置，内置发射二极管和光敏晶体管。由于液位的输出只与光电探头是否接触液面有关，与介质的其它特性，如温度、压力、密度、电等参数无关，所以光电液位传感器检测准确、重复精度高，灵敏度高及耐腐蚀、耗电少、体积小、可靠性高、免维护。
      所述控制单元3可以包括存储器、执行处理器、输入端以及输出端。其中所述感应器2与控制单元3的输入端相连接，所述三通电子阀与控制单元3的输出端相连接。将标准执行指令值储存在所述存储器中，将所述感应器采集到的数据与储存在存储器中的标准执行指令值进行匹配，并通过执行处理器向三通电子阀或抽水装置发出执行命令，使该三通电子阀或抽水装置执行相应动作。
      具体地，如图3所示，当滤芯制水的时，排污槽1中的水位没有到达感应器2的位置时，控制单元3会发送讯号给三通电子阀，三通电子阀一输入端41与三通电子阀输出端相封闭，三通电子阀二输入端42与水道连通切换单元输出端相连通，此时抽水装置5可以不工作。水会从自来水入口8送往过滤单元7，通过三通电子阀，送往废水出水口6排出废水。如图4所示，当排污槽1中的积水到达感应器2的位置时，感应器2会发送信号给控制单元3，控制单元3会发送信号给水道连通切换单元4和抽水装置5。
      此时，水道连通切换单元一输入端与水道连通切换单元输出端相连通，水道连通切换单元二输入端与水道连通切换单元输出端相封闭。此时，如果压力不够,控制单元3会启动抽水装置5,将排污槽1中的废水抽出,排到废水出水口6。本实施例的废水抽水装置采用了电子控制，排水更为快捷，精确。
      还提供一种如图2所示的可自动排出排污槽废水的自动排污工业滤水器的控制方法，如图5所示，将标准执行指令值储存在存储器中，将所述感应器采集到的数据与储存在存储器中的标准执行指令值进行匹配，并通过执行处理器向水道切换单元或抽水装置发出执行命令，使该水道切换单元或抽水装置执行相应动作。
      具体地，当所述感应器检测到的数据大于标准指令值后，即，排污槽内积水已超过水位线时，所述执行处理器向水道切换单元发出切换指令，使水道切换单元一输入端与输出端相连通且二输入端与输出端相封闭，所述执行处理器向抽水装置发出启动指令，使该抽水装置通过水道切换单元将排污槽中的废水抽出；当所述感应器检测到的数据小于标准指令值后，即，排污槽内积水未超过水位线时，所述执行处理器向水道切换单元发出切换指令，使水道切换单元一输入端与输出端相封闭且水道连通切换单元二输入端与输出端相连通，所述执行处理器向抽水装置发出启动指令，使该抽水装置通过水道切换单元将滤水单元中的废水抽出。
      自动排污工业滤水器在进行滤水的过程中，会产生废水。所以自动排污工业滤水器的机身，一般都会有排除废水的管路，将废水排到外部去。利用这个现有的排废水管路，将排污槽中的废水，透过这个现有的管路，排到外部去。可以让使用者不需要倒除排污槽中废水，省时省力，同时排污槽中不会有废水的存在，减少细菌跟蚊虫的孳生。