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自动滤水器-工业反冲洗自动滤水器系统应用说明？
自动滤水器-工业反冲洗自动滤水器系统应用说明？工业反冲洗自动滤水器过滤系统作为污水处理厂、净水处理厂整个工艺过程的
关键工序，对整个系统处理效果起终的把关保安作用，其运行工况
直接影响水厂产品水的质量。为提高工业反冲洗自动滤水器滤层截污能力的恢复效果，
水厂的工业反冲洗自动滤水器反洗近年多采用气水联合反冲洗的方式，分为气冲过程、
气水同时反洗过程、水洗过程(或省略气水同时反洗过程)，同时一
般伴随着表面漂洗过程，使工业反冲洗自动滤水器滤层内的污物能有效的被剥离和冲洗
排出工业反冲洗自动滤水器，从而保证后续的正常过滤周期和效果。工业反冲洗自动滤水器
过滤系统作为污水处理厂、净水处理厂整个工艺过程的关键工
序，对整个工业反冲洗自动滤水器系统处理效果起终的把关保安作用，其运行工况直接影
响水厂产品水的质量。
为提高工业反冲洗自动滤水器滤层截污能力的恢复效果，水厂的
工业反冲洗自动滤水器反洗近年多采用气水联合反冲洗的方式，分为气冲过程、气水同
时反洗过程、水洗过程(或省略气水同时反洗过程)，同时一般伴随
着表面漂洗过程，使工业反冲洗自动滤水器滤层内的污物能有效的被剥离和冲洗排出滤
池，从而保证后续的正常过滤周期和效果。由于这种高效的再生滤层
过滤能力的作用，气水反洗工业反冲洗自动滤水器被日益广泛地应用到了水厂改造及需
要深度处理的净水和污水处理厂。由于其布水布气结构和控制系统复
杂，依靠传统的操作人员凭经验手动或半自动控制其实际效果很差，
很难达到设计要求。我公司自主开发的水资源远程集中在线监控管理
系统(工业反冲洗自动滤水器分版)，能针对工业反冲洗自动滤水器的工艺特点，实现智能控
制，工业反冲洗自动滤水器统简单易用,达到无人化管理。
工业反冲洗自动滤水器系统用于煤矿水喷雾系统及乳化液系统进水的过滤。系统进液公称流
量为50吨/小时，经80微米工业反冲洗自动滤水器过滤后经四通分为两个支路:
水喷雾系统40吨/小时,乳化液系统10吨/小时。
工业反冲洗自动滤水器系统特点:
1、具有自动和手动两种控制方式。自动控制时使用定时方式，方便实用；
2、工业反冲洗自动滤水器滤芯清洗效率高，可根据实际情况调节滤芯清洗
时间，用户操作方便，还能达到节水的目的。
工业反冲洗自动滤水器安装使用说明：
安装：
将工业反冲洗自动滤水器系统进水管与图中进水口法兰连接。
将工业反冲洗自动滤水器系统水喷雾进水管道与图1中水喷雾进水管法兰连接。
将图1中乳化液出水阀与乳化液系统的进水管道连接。
检查所有连接处的螺丝是否完全锁紧。
打开控制箱的接线腔，按照电气原理图进行接线。
警告:严禁带电开盖!开盖前须将前级电源断开!
检查接线箱进线口处是否安装了密封圈。
在接线腔法兰面上均匀涂上黄油，安装接线箱盖板并锁紧所有螺丝。
关闭乳化液进水阀及乳化液出水阀，开启供水系统。
警告:禁止在乳化液进水阀及乳化液出水阀开启的状态下供水，以免损
流量计。
工业反冲洗自动滤水器系统供水稳定后缓慢打开乳化液进水阀。
缓慢打开乳化液泵供水支路出水阀，直至完全打开。
根据涡轮流量计读数调节乳化液供水系统和水喷雾供水系统的进水阀,
直至涡轮流时计读数值为10吨/小时。此时，系统正常运行，控制系统处于
待机状态。反冲洗过滤系统操作箱的使用:
操作箱前面板按钮布置如下图所示。
图3控制箱面板布置图
当控制方式旋钮处于“停止”位置时，手动和自动控制方式均失效。
控制方式旋钮处于“自动”位置时，当时间达到系统预设的时间间隔设
定值(出厂设定为1小时)时,电动排污阀打开，电机正向旋转，实现反冲洗
操作。
反冲洗操作持续时间也由系统预设(出厂设定为10分钟)。一个反冲
洗工作周期结束，电机和电动排污阀自动关闭，直至进入下一个工作周期。
控制方式旋钮处于“手动”位置时，按下启动按钮后，电机与电动阀动
作，实现反冲洗操作，按下停止按钮时操作结束。
滤芯更换:工业反冲洗自动滤水器中安装的是不锈钢滤芯,可长期使用。更换
乳化液进水过滤器滤芯按以下步骤进行:
关闭乳化液进水阀及乳液液出水阀。
打开乳化液进水工业反冲洗自动滤水器上盖，更换滤芯(若密封圈破损则一并更换)。
缓慢打开乳化液进水阀。
缓慢打开乳化液出水阀直至完全打开。
调节乳化液进水阀直至涡轮流量计计数为10吨/小时。
工业反冲洗自动滤水器参数设置：
参数名称：出厂设置
冲洗间隔时间：1小时
每次冲洗时间：10分钟
上述参数均需在PLC编程环境下进行。
警告：为保证安全及工业反冲洗自动滤水器系统正常运行，参数修改请专业人员进行，非专业人员严禁开箱操作。