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工业自动滤水器反冲洗式定义结构和工作原理

工业自动滤水器反冲洗式定义结构和工作原理 

 

工业自动滤水器反冲洗式定义结构和工作原理:
     在一般的过滤装置中,随着过滤过程的继续,液体内的固相杂质截留在过滤元件表面,
引起压力降增加,过滤阻力增大,过滤效率下降。这时一般需中断过滤操作,更换过滤元
件或取出清洗,既费时又费事,影响处理效率。新型全自动反冲洗滤水器很好地解决
了这个问题,该种滤水器具有连续过滤、自动反冲洗排污、结构紧凑、运转平稳可靠、处
理量大、运行费用低、使用寿命长等优点。工业自动滤水器反冲洗式的清洗、排污过程是在设备
运行过程中自动进行的,在反冲洗排污的同时,仍能进行过滤操作,不影响正常供水。工业自动滤水器反冲洗式主要用于电站辅机冷却水、工业循环水、消防用水、洗涤液及其它类似悬浮液的粗
滤和精滤。

工业自动滤水器反冲洗式-驱动装置
    
驱动装置由电机、减速机组成,带动传动轴低速转动,具有扭矩大,可靠性高等特点, .
如发生意外阻塞,扭矩超出大设计值时,电器保护系统自动停机并发出报警信号。

工业自动滤水器反冲洗式-过滤元件

     过滤元件固定在中间盘上,在内外两个圆周上均
匀分布,保证了在固定壳体容积内具有大的过滤面
积。每个过滤元件(滤芯)呈圆简状,采用楔形截面
的耐蚀钢丝条与上下封头焊接,每根丝条的间隔按过
滤精度的要求等间隙均匀布置,在长度方向还焊有有
多道环箍,该滤芯不仅具有足够的抗变形的刚度和强
度,而且可以严格保证过滤的精度。

工业自动滤水器反冲洗式-反冲洗装置
    
反冲洗装置由转臂和密封机构组成,
连接于传动轴,是机内唯一转动部件,转
速低,运行平稳,同时采用门机械密封
结构设计,具
有密封性能好、
磨损自动补偿
功能,保证了
反冲洗顺利实
现和机器正常
可靠的运行。

工业自动滤水器反冲洗式-差压控制器
      引进德国海隆(HERION)技术生产的双触点差压控制
器采用波纹管式的传感器,可用于空气、气体、水蒸气
等中性气体和水、油、制冷剂等液体介质,控制器的设
定值可调,调节范围0.02~1.6MPa,工作压力范围
0.05~2.5MPa.

工业自动滤水器反冲洗式-电动排污阀

      与排污管口连接的排污阀选用引进英国桑德斯(Saunders) 技术和关键零件生产的电
动球阀,特别适合于泥砂含量大的滤渣、不会因扭矩过载卡死关闭不严泄露,同时具有使
用可靠、寿命长等优点。

工业自动滤水器反冲洗式工作原理
     
工业自动滤水器反冲洗式的过滤和反冲洗推动力均由原水压
头或泵扬程提供。系统滤腔的压力基本保持
恒定,液体从滤芯的内腔向外流动,夹带的
固体杂质被截流在过滤介质的内表面,引起
内外腔压差升高,过滤阻力逐渐增大。当内
外腔压差超过差压控制器某一设定值时,差
压控制器发出讯号,控制电机启动,带动反
冲洗臂转动,同时打开排污管出口电动排污
阀。当反冲洗臂转至某一芯下方时,反冲


洗管路与该滤芯内腔接通,滤液清相压力与大气压力差推动滤液反向穿过过滤介质,一方
面过滤介质得到冲洗,另一方面污污自动排出。反冲洗臂转动一周,每个过滤元件( 滤芯)
均得到一次反冲洗、再生,如此循环。所以
避免了频繁更换过滤介质或人工清洗滤芯,
提高了生产效率,可节省大量的时间、劳力
和财力。通过选择过滤介质可满足不同的精
度要求,一般可达10μm甚至更高。整个过滤
和反冲洗过程自动控制,无需人工参与,反向冲洗动作由差压讯号发生器(差压大小反映
滤芯堵塞程度)控制,反向冲洗时间由时间继电器调定。在清洗过程中清洗面积占总过滤
面积很小部分,冲洗压差大,这样反冲洗液用量小、过滤过程保持连续、波动
小、冲洗效率高。机内唯一转动部件是反冲洗
臂,转速低,运行平稳,同时具有磨损自动补偿功能,
密封性能好,维护费用低。
工业自动滤水器反冲洗式性能特点
      自动清洗:本机利用自身过滤出的清夜,自动反冲洗滤芯,不需拆下滤芯清洗,也不需
另配清洗系统。
      连续供水:本机罐体内装有多个圆柱形滤芯同时工作,反冲时逐一清洗每个滤芯,其
它滤芯仍在连续过滤,可保证滤液的连续供给。
      反冲洗耗水量少:本机反冲时同一时间只清洗一到两只滤芯,占整个滤芯数量的十几
到二十几分之一,所以排污耗水量小于设计流量的5%,比传统结构降低了一倍以上。

      过滤面积大:由于罐体内为布置多个圆柱形滤芯,充分利用了容器空间,有效过滤面
积可达入口面积的3-5倍,比传统结构增加了一倍左右。
      反冲洗效果好:由于滤芯缝隙采用楔形结构,固体杂质截留于表面而不会堵塞缝隙,
同时喇叭口形成射流,反冲洗效果好。
      滤芯强度高:由于滤芯采用不锈钢丝条焊接,在长度方向还焊有有多道环箍加强,该
滤芯在保证过滤的精度前提下具有足够的抗变形的刚度和强度。
      密封机构可靠:本机改变了传统设计,滤芯固定,采用排污叉管旋转,叉管上端装有
门设计的机械密封,与固定隔板接触部分为高合金材料,耐磨损,同时保证有合适比压,
密封可靠。
      自动化程度高:为满足电站自动化程度日益提高的要求,本机控制系统采用进口电气
元件,可编程序控制器(PLC)控制,反冲洗可自动(定时、差压)、手动切换,同时易于实
现远程监控及方便与上位机连接。

工业自动滤水器反冲洗式主要技术参数和过滤性能曲线


工业自动滤水器反冲洗式过滤性能曲线

注:
     
1.图示性能曲线为:过滤能力-压力降关系曲线
过滤介质:水
过滤精度: 3mm
     
2.不同水质、流速、含污量及过滤精度时,上述曲线有所不同。
工业自动滤水器反冲洗式的安装、操作与维护

       1、安装:
机器安装时须注意以下几点:

      (1)机器安装前,应对机件进行清洗、去污。
     
(2)各密封部位须保证无泄漏。
     
(3)所有传动部件要求运转灵活,支承轴承要填充钙钠基润滑脂。
     
(4)各联接处要牢固可靠。

      2、操作
机器在做加水试运行时,须检查各联接处的紧固情况、润滑点的润滑情况、各密封处
的泄漏情况及传动机构运转情况。如发现松动、润滑不良和泄漏,则须重新紧固、再润滑
和更换密封圈:如发现传动机构有振动、杂音等现象,则须重新调整传动机构,直到所有
异常现象排除为止。

      本机采用可编程序控制(PLC),反冲洗动作可以有手动和自动状态,这两种工作状态可
通过以下方法进行切换:
     
手动反冲洗,当切换开关置于手动时,在设定的时间间隔或根据压力差,按动控制箱
上的反洗电机起动按钮,主机运转,此时电动阀同时打开,进行反冲洗,当差压恢复正常
范围时,按动反洗电机停止按钮,此时反洗电动阀同时关闭,反冲洗完毕。

      自动反冲洗,工业自动滤水器反冲洗式装有差压控制器,当切换开关在自动位置时,本机处于自动工作状
态,差压控制器的差压值和切换差都可由用户设定。具体设定方法是:用户根据管路所能
允许的压力降,设定一个差压值,再根据反冲洗时间要求,设定切换差。
     
当差压值达到设定值时,主电机启动,同时排污阀打开,开始反冲,当差压值下降达
到设定时间时主电机停止,排污阀也关闭,反冲洗完毕。
要定期打开机器底部的手动排污阀,把罐体内积累的杂质排放出去。
工业自动滤水器反冲洗式维护:
     
1、定期检查,传动部件工作是否有异常现象,并对轴承用钙钠基润滑脂进行润滑。
     
2、定期对密封部位进行检查,如发现泄漏,须更换密封元件。
     
3、定期检查清液,发现固相颗粒超标,须停机检查滤芯是否损坏。
      对于工业自动滤水器反冲洗式的外形尺寸、比如进出口通径,中心高,进出口方位和排污口方向等可按用
户要求设计、制造。

      本公司不断追求技术创新及产品的开发、改进,上述型号、规格、参数允有改动,以供
货说明书为准。