旋膜式除氧器正确操作规程你知道几条？ 

      旋膜式除氧器确操作规程你知道几条？低位旋膜除氧器工艺流程电力部颁步了GB1576-2001《工业锅炉水质标准》和《电站压力式旋膜式除氧器安全技术监察规程》，对旋膜式除氧器含氧量提出了部颁标准。
    1、旋膜式除氧器操作者必须熟悉本旋膜式除氧器的结构、性能、操作系统、传动系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识、使用方法。
    2、旋膜式除氧器上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入工作帽内，高速切削时戴好防护眼镜，加工铸件时戴好口罩。严禁戴手套、围围巾、穿围裙操作。
    3、旋膜式除氧器检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、限位装置、刀盘是否牢固可靠、切削液是否符合要求，电气保护接零可靠等。数控铣床还应检查程序、参数设定等情况。检查后，按本旋膜式除氧器润滑图表规定的部位和油量进行班前润滑加油。加工铸件时导轨严禁涂油。
    4、旋膜式除氧器检查和加油后，操作者开车低速空转3~5分钟，检查旋膜式除氧器运行有无异常声响，各部位润滑情况，润滑油位情况，操纵手柄是否灵活，连锁机构是否正常可靠，手柄、手轮牙嵌式离合器是否正常。数控铣床还应按加工程序进行全程空运行检查。
    5、旋膜式除氧器加工操作时精神要集中，严禁和他人谈话。严禁自动走刀时离岗；不准开车变速；不准超规范使用；不准随意拆除机械限位；不准在导轨上放置物品；不准私装多余装置；不准以绳或铁丝栓手柄进行操纵加工。离开旋膜式除氧器时必须停车，时间长时应关闭电源。
    6、旋膜式除氧器装夹铣刀时，工作台面应垫木板。检查刀具锥柄应锥度正确、清洁无毛刺，装夹时用力应均匀，装夹牢固可靠，并随时检查有无松动。
    7、装夹工件时，工件必须紧固可靠。
    8、工作时，操作者必须站在铣刀切削方向侧面，防止刀具、工件、切屑崩溅伤人。切屑飞溅时，旋膜式除氧器周围应设挡屑板。
    9、龙门铣装夹大工件时，吊车应操作正确，工件吊挂牢固，指挥明确，仔细检查工作台上是否有障碍物，模具是否安装牢固，定位基准是否清洁，不得用手扶持工件底部，落下时使用慢速，不准对旋膜式除氧器产生冲击。定位正确后，拧紧螺栓压板，检查各滑动面无障碍物后，方可进行加工。加工完毕，必须将螺栓压板全部松开，确定无起吊障碍物后，方可吊下工件。 10、测量工件时，必须先停车，将工件退离刀具较远的地方，再测量工件。
    11、旋膜式除氧器加工时严禁用手清理切屑，一定要用用工具。加工时切屑堆积过多时，应及时停车清理。严禁用压缩空气清理切屑。
    12、切削液冷却流量应调整合适，冷却部位应合理，不准加工时产生飞溅。变质切削液应及时清理收集后，送单位定点收集处，严禁随意倾倒。
    13、龙门铣工作行灯电压必须是36伏以下，走线不影响旋膜式除氧器运行，不用时整理整齐，放置在固定地点。
    14、旋膜式除氧器发生故障或有异常声响时，应及时停车检查和处理。无法处理时，及时报维修人员处理，处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。所有电气故障严禁操作者处理。
    15、加工结束或下班时，应按班末设备保养要求，清理切屑，清理毛毡垫，彻底擦拭设备，导轨、工作台和外露有精度部位涂油保养。
    16、旋膜式除氧器保养内容：彻底清理切削脏物；彻底擦拭设备；清洗滤油器、毛毡垫、油毛线；检查润滑油质和杂质沉淀情况；检查冷却液情况。每月要清洗一次平口钳。