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宏琦拆解全自动滤水器结构和工作原理说明?

宏琦拆解全自动滤水器结构和工作原理说明? 

          全自动滤水器产品几乎是每个水电站管道排污过滤必安装的环保设备,而我们也知道全自动滤水器的结构和工作原理是用户必须了解的,之前我们用户订购全自动滤水器发货时会配带产品说明书,今天宏琦小纺利用产品新闻版块文字拆解全自动滤水器结构和工作原理说明。
▲机器结构-全自动滤水器
         该
全自动滤水器由壳体、滤芯、自动控制机构、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动蝶阀、差压控制器与PLC控制器等部分组成。驱动装置由电机、减速机组成,带动传动轴低速转动,具有扭矩大,可靠性高等特点,如发生意外阻塞,扭矩超出ZUI大设计值时,电器保护系统自动停机并发出报警信号。
▲过滤元件-全自动滤水器
         过滤元件组装在筒体内,保证壳体容积内具有ZUI大的过滤面积。过滤元件(滤芯)呈圆筒状,滤网将滤水器分为清水腔和浊水腔,与滤网的内表面相通的为浊水腔,与滤网的外表面相通的为清水腔,滤网为冲满小孔的直桶形结构,水泵送来的浊水,经入口进入浊水前腔,直径大于小孔的杂质被截留,清水穿过小孔在清水腔汇合,ZUI后从出口流出。
▲反冲洗装置-全自动滤水器
         反冲洗装置由排污弯管和蝶阀组成,连接于传动轴,是机内唯一转动部件,转速低,运行平稳,保证了反冲洗顺利实现和机器正常可靠的运行。
▲差压控制器-全自动滤水器
         随着过滤过程的进行,截留在滤柱表面的杂质将会增多,导致滤水器进水口与出水口压力差增大,利用差压控制器的设定值来测定滤芯的堵塞程度,同时给出电信号,实现机构自动反冲洗。差压控制器的设定值是可调的,差压调节范围0.02-0.4MPa,工作压力(0.8MPa)
▲电动排污阀-全自动滤水器
         与排污管口连接的排污阀选用电动蝶阀,特别适合于含量大的滤渣、不会因扭矩过载卡死关闭不严泄露,同时具有使用可靠、寿命长等优点。
全自动滤水器工作原理
        
全自动滤水器本机的过滤和反冲洗推动力均由原水压头或泵扬程提供。系统滤腔的压力基本保持恒定,液体从滤芯的内腔向外流动,夹带的固体杂质被截流在过滤介质的内表面,引起内外腔压差升高,过滤阻力逐渐增大。当内外腔压差超过差压控制器某一设定值时,差压控制器发出讯号,减速电机启动,带动滤芯内排污叉管转动,附着在滤网壁上的污物被可靠耐用、自动调节的刮板刮掉,并被吸吮喇叭口吸吮进排污管,随着开启的排污阀经排污口自动排出,所以避免了频繁更换过滤介质或人工清洗滤芯,提高了生产效率,可节省大量的时间、劳力和财力。
LD型全自动滤水器设定的清污、排污的两种控制方式:
◇◇◇定时清污:
         定时清污PLC控制器可设定动作时间为0.1秒-9990小时,冲洗时间设定范围1-15分钟可调,当PLC控制器动作时,全自动滤水器排污阀开启,减速机启动,全自动滤水器进行清污、排污。
◇◇◇差压控制清污自动反冲洗
         全自动滤水器本机装有差压控制器,当切换开关置于自动位置时,本机处于自动工作状态,差压控制器的压差值和切换差都可由用户设定。差压设定范围是0.02-0.4MPa,切换差设定范围是0.025-0.04MPa,具体设定方法是:用户可根据管路所能允许的压力降,设定差压值和切换值。当差压值达到设定值上限时,主电机启动,同时排污阀打开,开始反冲洗;当差值下降到切换差下限或时间达到设定时间,主电动机停止,排污阀关闭,反冲洗即停止。
◇◇◇现场手动控制清污:
         用户可在现场操作控制箱(屏)上的按扭使全自动滤水器的排污蝶阀开启,减速机启动,全自动滤水器进行清污、排污。
◇◇◇定时清污与差压控制清污两种控制方式是并列运行的。
全自动滤水器性能特点
        
全自动滤水器自动清洗:本机利用自身过滤出的清液,自动反冲洗滤芯,不需拆下滤芯清洗,也不需另配清洗系统。
         全自动滤水器反冲洗效果好:由于滤芯内安装有可靠的刮板和喇叭口吸吮装置,刮板即能刮掉污物,同时喇叭口形成射流又能吸吮污物,所以反冲洗效果好。
         全自动滤水器自动化程度高:为满足电站自动化程度日益提高的要求,本机控制系统采用进口电气元件,可编程序控制器(PLC)控制,反冲洗可自动(定时、差压)、手动切换,同时易于实现远程监控及方便与上位机连接。