真空除氧器水箱水位波动过大，会对除氧效果产生什么影响？怎么解决？

一、 真空除氧器 水箱水位波动过大对除氧效果的影响
破坏真空环境稳定性
水位过高会淹没内部布水器、填料层等核心部件，导致汽水接触面积大幅减小，无法充分脱除水中溶解氧；水位过低则会使抽真空系统吸入空气，破坏除氧器内的真空度，直接导致溶解氧含量超标。
扰乱水汽混合工况
水位频繁波动会造成给水在除氧头内分布不均，无法形成稳定的水膜或水滴流，水汽逆向接触不充分，除氧效率大幅下降；同时波动会引发水箱内水体扰动，将已脱除的氧气重新卷入水中，进一步降低除氧效果。
引发设备运行故障
水位剧烈波动会导致补水泵、液位控制阀频繁启停，加速阀门和泵体磨损，增加故障概率；极端情况下，水位过低可能导致给水泵空转，水位过高则会造成排气口冒水，影响系统安全运行。

二、 真空除氧器 解决措施
排查并处理液位控制部件故障
检查液位变送器、浮球液位计等检测元件是否堵塞或失灵，及时校准或更换，确保水位信号准确。
检修液位调节阀，清理阀内杂质，若阀芯磨损严重需更换，保证阀门开度调节精准，避免给水流量忽大忽小。
优化给水与补水系统参数
调整补水泵的启停压力或变频参数，采用 “变频恒压补水” 替代传统的 “启停式补水”，稳定给水流量。
若系统存在多个补水点，需平衡各点流量，避免瞬时补水流量过大冲击水箱水位。
改进水箱内部结构（适用于改造场景）
在水箱进水口加装缓冲挡板或导流槽，减缓给水冲击，降低水体扰动。
合理设置水箱内的防浪板，分隔水体区域，抑制水位波动范围。
完善系统联动控制逻辑
在控制系统中增加水位波动的 “缓冲延时” 功能，避免因瞬时水位变化触发泵阀启停。
建立水位与锅炉给水量的联动调节机制，根据锅炉实际耗水量动态调整补水量，实现供需平衡。